アルミニウム鋳造溶接プロセスと予防策

アルミニウム鋳物は、軽量で優れた機械的特性のためにさまざまな分野で広く使用されており、溶接はアルミニウム鋳物を結合するための重要なプロセスです。

 

TIG溶接とMIG溶接は、一般的にアルミニウム鋳造溶接に使用されます。 Tig溶接は、安定した弧と美しい溶接を備えた薄くて小さな部分と精密溶接に適していますが、効率が低くなります。 Mig溶接は、厚い部品と大規模な-スケール生産に適しており、堆積速度が速く、生産効率が高くなりますが、技術的なスキルがわずかに必要です。溶接前に、鋳造の表面は酸化物膜、油の汚れ、不純物をきれいにする必要があります。機械的粉砕または化学洗浄は、不純物が溶接品質に影響を与えるのを防ぐために使用できます。

 

溶接中、溶接電流、電圧、および速度を慎重に制御する必要があります。過度の電流は、-介したり粗い粒子を燃やすことができますが、電流が低すぎると浸透が不十分になり、効果的な結合を防ぐことができます。アルミニウムにも強い熱伝導率があるため、溶接部の温度が突然低下するのを防ぐために適切な予熱温度が必要です。これにより、亀裂が発生する可能性があります。さらに、溶接環境は乾燥したままにする必要があります。湿度が高いと、毛穴が簡単につながる可能性があります。

 

溶接が完了した後、鎖、毛穴、不完全融合などの欠陥について溶接継ぎ目を検査する必要があります。シーリングまたは強度を必要とするコンポーネントには、適切な圧力テストまたは機械的特性試験も必要です。

 

溶接プロセスとアルミニウム鋳物の予防策を習得すると、溶接品質を効果的に改善し、使用中のアルミニウム鋳物の安定した性能を確保できます。