CNC加工部品調整スキル

CNCの機械加工部品調整スキルには、主に次の側面が含まれています。
機械加工パラメーターの調整：CNCマシンを調整するときは、まずツール速度、飼料速度、切削深度などを含む加工パラメーターを調整する必要があります。これらのパラメーターの選択は、加工材料の硬度に応じて合理的に設定する必要があります。機械加工プロセスの円滑な進行を確保し、機械加工の品質を確保するための力およびその他の要因。
クランプされたワークピースを確認する：マシンを調整する前に、ワークピースのクランプを確認する必要があります。ワークピースのクランプが不十分な場合、振動や転位に簡単につながり、加工精度に影響します。したがって、ワークピースがしっかりと固定されていることを確認し、必要に応じて適切な調整を行います。
ツールの摩耗を確認してください：このツールはCNC加工の重要なツールであり、ひどく摩耗したツールは機械加工の品質に影響します。マシンを調整する前に、ツールの摩耗を注意深く確認してください。摩耗が多すぎる場合は、機械加工効果を確実にするために、ツールを時間内に交換する必要があります。
軸方向のフィレットの遷移：CNC加工では、軸方向フィレットの遷移が非常に重要です。合理的な移行は、切断力を効果的に削減し、ツールの摩耗を減らし、加工効率を向上させることができます。マシンを調整するときは、突然の変化を避けるために、軸方向のフィレットの設定に注意してください。

ポジションの精度調整：位置決めの精度のレベルは、処理の精度と品質を直接決定します。機械を調整するときは、工作機械の位置決めシステムに焦点を合わせて、時間内に調整して調整して、ポジショニングの精度が要件を満たしていることを確認します。

プログラミングスキル：プログラミングの場合、部品の処理順序を検討し、材料の硬度に応じて合理的な速度、飼料レート、削減の深さを選択する必要があります。たとえば、炭素鋼材料は、高速、高飼料速度、および大規模な切削深度を選択します。カーバイドは、低速、低い飼料速度、および小さな切断の深さを選択します。チタン合金は、低速、高飼料速度、および小さな切断の深さを選択します。

Tool Setting Skills ‌：ツール設定は、ツール設定機器のツール設定と直接ツール設定に分割されます。ツール設定機器のない旋盤の場合、通常、直接ツール設定が使用されます。部品の右端の面の中心をツール設定ポイントとして選択し、ゼロポイントとして設定します。工作機械が原点に戻った後、使用する必要がある各ツールは、パーツの右端の面の中心がゼロポイントとして設定されます。
デバッグスキル：ツールが調整された後、試行の切断とデバッグが必要です。プログラムのエラーとツールアライメントエラーが機械の衝突事故を引き起こすのを防ぐために、最初に空のストロークシミュレーション処理を実行する必要があります。